L’esame visivo (VT) si basa sull’impiego della luce come mezzo rivelatore della particolare difettologia del corpo esaminato la cui interpretazione è valutata dall’operatore in base a precisi parametri di accettabilità dettati dalle norme di riferimento e in taluni casi anche da specifiche del cliente. La competenza tecnica, l’esperienza e la sensibilità del tecnico addetto al controllo sono fondamentali per garantire la qualità del risultato finale. Il controllo visivo viene utilizzato per rilevare eventuali discontinuità superficiali del corpo preso in esame, sia sulla saldatura, se presente, che sul resto della superficie. Il controllo visivo altresì è utilizzato per rilevare difetti dimensionali o disallineamenti, di componenti, impianti o manufatti, per verificare se il corpo realizzato è in tolleranza con il progetto stesso.

IL CONTROLLO VISIVO PUO’ ESSERE:

  • ESAME VISIVO DIRETTO: viene effettuato quando il corpo da esaminare è esposto alla vista del tecnico, ad una distanza d’ esame non superiore a 60 cm e con una angolazione non inferiore a 30°. Per rendere più efficace il controllo si possono utilizzare ingrandimenti e specchi. L’illuminazione artificiale va effettuata con opportune lampade, d’intensità compresa tra i 150 ed i 600 lux.
  • ESAME VISIVO REMOTO: è utilizzato quando non è possibile accedere in maniera diretta al corpo da esaminare. Si possono utilizzare strumentazioni più o meno sofisticate, come video-endoscopi con fibre ottiche e telecamere. Condizione necessaria all’impiego di questi strumenti è quella di raggiungere una risoluzione dell’immagine almeno equivalente a quella dell’occhio umano.

The visual examination (VT) is based on the use of light as a means of detecting the particular defects of the examined body whose interpretation is assessed by the operator on the basis of precise acceptability parameters dictated by the reference standards and in some cases also by specifications of the customer. The technical competence, experience and sensitivity of the control technician are fundamental to guarantee the quality of the final result. The visual inspection is used to detect any surface discontinuities of the body under examination, both on the weld, if present, and on the rest of the surface. The visual inspection is also used to detect dimensional defects or misalignments of components, systems or products, to check if the body made is in tolerance with the project itself.

VISUAL INSPECTION CAN BE:

  • DIRECT VISUAL EXAMINATION: it is used when the body to be examined is accessible to the technician’s eyes at an examination distance not exceeding 60 cm and at an angle of not less than 30 °. To make the control more effective, magnifications and mirrors can be used. Artificial lighting must be carried out with appropriate lamps, must be between 150 and 600 lux.
  • REMOTE VISUAL EXAMINATION: it is used when it is not possible to directly access the body to be examined. More or less sophisticated instruments can be used, such as video endoscopes with optical fibers and cameras.  Any tool used, however, must have a resolution at least equivalent to that of the human eye.